FPZ塑料耐腐蚀自吸泵新机使用开机前要打开注液盖,耐腐蚀离心泵,将引液注满自吸泵体内,并将注液盖拧紧,不得漏气,严禁无液空转及反转。 有支架轴承箱的泵,使用前必须加注冷却机油至视镜面的一半,否则要烧坏轴承,并要定期更换机油。 输送液不能否有泥沙或较长软纤维,以防堵塞损坏叶轮及机械密封。 FPZ塑料耐腐蚀自吸泵的出口应装阀门,先关阀再停机,先开机再开阀。
(4)所选管道泵的型号和台数应使泵站建设成本(设备费和土建投资总和)少.且易于施工、运行、维修和管理。
(5)对梯级提管道泵站,管道泵的型号和台数应确保上下级泵站之间的流量协调要求,尽址避免或减少因流量配合不当而导致下级泵站的流量不足或流过大而弃水。
(6)对于叶轮直径大于1600 mm的轴流泵和混流泵.应有装置模型试验资料;当对过流部件型线作较大更改时,耐腐蚀离心泵,应重新进行装置模型试验。
(7)尽量兼顾水利综合利用开发的特点。
离心泵的密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效,主要原因有:
①液体介质不清洁,不锈钢耐腐蚀离心泵,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效。
②机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,过热磨损。
③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效。
液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料配合,冲蚀,辅助密封0形环,多级离心泵,V形环,凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以对其损坏形式要综合分析,找出根本原因,保证机械密封长时间运行。